Поўны кантэйнер фільтраў першаснай ачысткі паветра са скошанымі бакамі і рамкай з АБС-пластыка адпраўляецца на завод па вытворчасці электронікі ў Паўднёваўсходняй Азіі. 

I. Перадумовы праекта па распрацоўцы нестандартнага фільтра: трапічныя ўмовы эксплуатацыі ў цэхах па вытворчасці электронікі і патрэбнасць у фільтрах са скошаным профілем
Заказчык - вытворца электронікі з Паўднёва-Усходняй Азіі, які спецыялізуецца на выпуску чып-кампанентаў і апрацоўцы друкаваных поплаткаў, - эксплуатуе прадпрыемства ў прыбярэжным рэгіёне з трапічным кліматам. Для дадзенай мясцовасці характэрны круглагодныя высокія тэмпературы, падвышаная вільготнасць і насычанае вільгаццю паветра з прымешкай солевага аэразоля. Выкарыстоўваныя раней стандартныя прастакутныя фільтры папярэдняй ачысткі ў металічнай рамцы мелі шэраг эксплуатацыйных недахопаў:
1. Алюмініевыя рамкі былі схільныя акісленню і карозіі з-за працяглага ўздзеяння вільгаці; часціцы іржы адслойваліся і пападалі на друкаваныя поплаткі, выклікаючы кароткія замыканні і прыводзячы да шлюбу прадукцыі.
2. Канструкцыя мантажнага адсека прадугледжвала нахільнае размяшчэнне паветранага струменя; стандартныя прастакутныя фільтры не забяспечвалі шчыльнага прылягання да паветравода, што прыводзіла да значных ператокаў паветра міма які фільтруе элемента і рэзкаму зніжэнню эфектыўнасці фільтрацыі.
3. Звычайныя плоскія фільтруюць матэрыялы валодалі недастатковай пылаёмістасцю; ва ўмовах высокай запыленасці на прадпрыемстве фільтры хутка засмечваліся, што патрабавала частых прыпынкаў для іх замены і парушала бесперапынны цыкл вытворчасці на зборачнай лініі.
Пасля правядзення серыі выпрабаванняў на ўстойлівасць да кліматычных уздзеянняў і праверкі вынікаў з дапамогай мадэлявання паветраных патокаў заказчык запытаў нестандартнае рашэнне: фільтр са скошаным профілем, які адпавядае нахілу паветравода, рамкай з ABS-пластыка (устойлівага да вільгаці і карозіі) і павялічанай шчыльнасцю зморшчын фільтруе матэрыялу. Наша тэхнічная каманда распрацавала комплекснае нестандартнае рашэнне – фільтр папярэдняй ачысткі са скошаным профілем і рамкай з ABS-пластыка – і паспяхова арганізавала яго серыйную вытворчасць, улічыўшы габарытныя памеры, асаблівасці прыбярэжнага клімату і патрабаванні стандартаў чысціні памяшканняў для вытворчасці электронікі.

II. Ключавыя перавагі індывідуальнай налады першасных фільтраў з ABS-пластыка са скошанымі бакамі

У дадзенай партыі пастаўлена экспартная мадэль, выкананая па індывідуальнай замовеПанэльны фільтр папярэдняй ачысткі,Спецыяльна аптымізаваны для ўмоў эксплуатацыі на заводах па вытворчасці электронікі ў Паўднёва-Усходняй Азіі і мае шэраг істотных пераваг:
1. Адмысловая скошаная форма для шчыльнага прылягання ў нахільных паветраводах
Фільтр мае адмыслова распрацаваны скошаны профіль, сапраўды які адпавядае памерам нахільнай камеры струменя паветра ў вентыляцыйнай усталёўцы, што забяспечвае яго ідэальнае прыляганне да сценак паветравода пры мантажы. Гэта выключае ператок паветра міма фільтра і ўцечкі, гарантуючы мінанне 100% свежага паветра праз які фільтруе матэрыял. Сістэма прадухіляе трапленне нефільтраванага пылу ў цэхі па вытворчасці электронікі, тым самым ухіляючы першапрычыну ўзнікнення дэфектаў друкаваных поплаткаў з-за забруджванні пылам. Мадыфікацыя корпуса існай вентыляцыйнай усталёўкі не патрабуецца; фільтр гатовы да неадкладнай усталёўкі, што дазваляе скараціць выдаткі на мадэрнізацыю абсталявання для замежных прадпрыемстваў.
2. Суцэльная рама з АБС-пластыка: устойлівасць да вільгаці і карозіі для прыбярэжных зон
Замест традыцыйных рам з алюмініевага сплава ў дадзеным вырабе выкарыстоўваецца высокатрывалая суцэльная рама, адлітая з АБС-пластыка. Яна ўстойлівая да ўздзеяння высокай вільготнасці і насычанага солямі паветра ў прыбярэжных рэгіёнах: матэрыял не акісляецца, не іржавее і не вылучае часціц, здольных забрудзіць прадукцыю. Трывалая пластыкавая рама не дэфармуецца і не трэскаецца пры працяглай марской транспарціроўцы, а таксама захоўвае форму без усаджвання пры экстрэмальных тэмпературах, забяспечваючы тэрмін службы, значна які перавышае паказчыкі вырабаў з металічнымі рамамі.
3. Двухслаёвая металічная сетка і гафрыраваны матэрыял класа G4: высокая пылаёмістасць для высокадакладных вытворчых ліній
У фільтры выкарыстоўваецца гафрыраваны поліэстэравы матэрыял, які адпавядае стандартам папярэдняга фільтравання класа G4 і ўзмоцнены двухслаёвай металічнай сеткай з ромбападобнай вочкай, якая абараняе які фільтруе пласт ад пашкоджання цвёрдымі часціцамі смецця. Гафраваная канструкцыя істотна павялічвае эфектыўны пляц фільтрацыі, падвышаючы пылаёмістасць на 50%. Гэта павялічвае інтэрвал паміж заменамі, скарачае час прастою ліній зборкі электронікі на тэхнічнае абслугоўванне і забяспечвае бесперапыннасць вытворчага працэсу.
4. Малая вага і прастата мантажу/дэмантажу: зніжэнне затрат на эксплуатацыю і абслугоўванне на замежных аб'ектах
Лёгкая рама з АБС-пластыка дазваляе аднаму супрацоўніку без працы ўсталёўваць і замяняць фільтр без выкарыстання дадатковых крапежных заціскаў. Які фільтруе матэрыял можна здымаць, чысціць і выкарыстоўваць паўторна, што радыкальна змяншае доўгатэрміновыя выдаткі замежных прадпрыемстваў на закуп расходных матэрыялаў і адказвае запатрабаванням у рэгулярным абслугоўванні буйнамаштабных зборачных ліній.